ข่าวอุตสาหกรรม
ต่างจากมอเตอร์ดุมที่ขับเคลื่อนล้อโดยตรง ระบบขับเคลื่อนกลางส่งกำลังให้กับชุดข้อเหวี่ยง ช่วยให้ผู้ขี่สามารถใช้เกียร์เพื่อปรับโหลดมอเตอร์ให้เหมาะสม การบูรณาการนี้ช่วยให้ใช้พลังงานได้อย่างชาญฉลาดมากขึ้น จุดศูนย์ถ่วงที่ลดลง และการจัดการที่เป็นธรรมชาติมากขึ้น ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อเส้นทางทางเทคนิคหรือการเดินทางในเมืองที่มีภาระหนักมาก
A มอเตอร์ขับเคลื่อนกลาง แทนที่กะโหลกแบบเดิมและเชื่อมต่อโดยตรงกับใบจาน เมื่อเปิดใช้งานโดยอินพุตแป้นเหยียบ (ผ่านเซ็นเซอร์แรงบิดหรือจังหวะ) จะเพิ่มแรงหมุนให้กับข้อเหวี่ยง ความพยายามในการถีบของผู้ขับขี่และอัตราทดเกียร์ที่เลือกจะกำหนดวิธีการใช้กำลังของมอเตอร์ เกียร์ต่ำจะขยายแรงบิดสำหรับการขึ้นทางชัน ในขณะที่เกียร์สูงจะเพิ่มความเร็วสูงสุดบนพื้นเรียบ
ระบบส่วนใหญ่มีคลัตช์แบบล้ออิสระเพื่อปลดมอเตอร์เมื่อเคลื่อนที่ ช่วยลดแรงต้าน รุ่นขั้นสูง เช่น Bosch Performance Line หรือ ชิมาโน่ EP8 ใช้อัลกอริธึมแบบเรียลไทม์เพื่อปรับความช่วยเหลือตามความลาดชัน ความเร็ว และอินพุตของผู้ขับขี่ ให้กำลังที่ราบรื่นโดยไม่กระตุกหรือกระตุก
| รุ่น | แรงบิดสูงสุด | น้ำหนัก | ประสิทธิภาพ* |
|---|---|---|---|
| Bosch Performance Line CX | 85 นิวตันเมตร | 2.9 กก | 88% |
| Shimano EP8 | 85 นิวตันเมตร | 2.6 กก | 90% |
| Brose Drive S Mag | 90 นิวตันเมตร | 2.8 กก | 87% |
*ประสิทธิภาพวัดจากเอาท์พุตเชิงกลเทียบกับอินพุตไฟฟ้าภายใต้สภาวะการขับขี่แบบผสม EP8 ของ Shimano มีอัตราส่วนน้ำหนักต่อแรงบิด ในขณะที่ Bosch นำเสนอซอฟต์แวร์ที่ประณีตที่สุด
ไดรฟ์กลางมีประสิทธิภาพเหนือกว่ามอเตอร์ดุมในประเด็นสำคัญสามประการ:
ในทางตรงกันข้าม มอเตอร์ดุมจะใช้แรงบิดคงที่โดยไม่คำนึงถึงภูมิประเทศ โดยมักจะหยุดนิ่งบนทางลาดชันหรือยางหลังสึกเร็วขึ้นเนื่องจากภาระที่ไม่สม่ำเสมอ
แรงบิดที่เพิ่มขึ้นจากระบบขับกลางช่วยเร่งการสึกหรอของโซ่ ตลับ และใบจาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากผู้ขับขี่ใช้เกียร์สูงภายใต้ภาระหนัก ไดรฟ์กลางขนาด 250 วัตต์สามารถออกแรงได้เทียบเท่ากับผู้ขับขี่ที่มีน้ำหนัก 150 กิโลกรัมที่กำลังวิ่งขึ้นเนิน
เพื่อบรรเทาปัญหานี้ ให้ใช้ส่วนประกอบระบบขับเคลื่อนเฉพาะสำหรับจักรยานไฟฟ้า (เช่น Shimano Deore XT E8000, สายพานไดรฟ์คาร์บอน Gates) และเปลี่ยนเกียร์เชิงรุก การบำรุงรักษาตามปกติ—การหล่อลื่นโซ่ทุกๆ 100 กม. และการตรวจสอบตลับเทปทุกๆ 1,500 กม.—สามารถยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบเป็นสองเท่า มอเตอร์บางชนิด เช่น Yamaha PW-X3 มี "การตรวจจับการเปลี่ยนเกียร์" ซึ่งจะตัดกำลังช่วงสั้นๆ ระหว่างการเปลี่ยนเกียร์เพื่อลดแรงกระแทกของระบบขับเคลื่อน
โดยทั่วไประบบมิดไดรฟ์จะจับคู่กับดาวน์ทูบหรือแบตเตอรี่เฟรมรวม (400–750 Wh) เนื่องจากทำงานที่ RPM ที่เหมาะสมในภูมิประเทศที่หลากหลาย จึงดึงพลังงานที่ใช้งานได้มากขึ้นต่อวัตต์-ชั่วโมง ตัวอย่างเช่น แบตเตอรี่ 500 Wh อาจวิ่งได้ 80 กม. ด้วยมอเตอร์ดุมในพื้นที่เนินเขา แต่สามารถวิ่งได้ 105 กม. เมื่อขับกลางคันโดยใช้โหมดช่วยเหลืออัจฉริยะ
คุณสมบัติต่างๆ เช่น โหมด "Eco" ของ Bosch หรือ "ระบบควบคุมอัจฉริยะ" ของ Specialized จะปรับพลังงานแบบไดนามิกเพื่อให้แน่ใจว่าแบตเตอรี่ใช้งานได้ตลอดเส้นทาง การเบรกแบบจ่ายพลังงานใหม่หาได้ยากในไดรฟ์กลาง (ไม่เหมือนกับมอเตอร์ดุมบางรุ่น) เนื่องจากการออกแบบล้ออิสระจะป้องกันไม่ให้มอเตอร์ขับถอยหลัง
ไม่ใช่ทุกเฟรมที่รองรับมิดไดรฟ์ ข้อกำหนดรวมถึง:
อะไหล่หลังการขาย (เช่น Bafang BBS02/BBSHD) สามารถใช้ได้กับจักรยานยนต์มาตรฐานหลายรุ่น แต่เพิ่มน้ำหนักที่ยังไม่ได้สปริง และอาจทำให้การรับประกันเป็นโมฆะ ระบบที่บูรณาการกับ OEM ให้การกันน้ำ ลดเสียงรบกวน และความแข็งของเฟรมได้ดีขึ้น
ไดรฟ์ขนาดกลางรุ่นต่อไปกำลังกลายเป็นแพลตฟอร์มการขับเคลื่อนอัจฉริยะ ขณะนี้ Bosch Smart System มีการเชื่อมต่อ ANT/บลูทูธ การตรวจจับการโจรกรรม และการอัพเดตผ่านทางอากาศ โมเดลใหม่ๆ มีโปรไฟล์ช่วยเหลือที่ขับเคลื่อนด้วย AI ซึ่งเรียนรู้นิสัยของผู้ขับขี่และการตั้งค่าภูมิประเทศ
เมื่อ e-bikes พัฒนาไปสู่ยานพาหนะที่เชื่อมต่อกัน มอเตอร์ส่วนกลางจะยังคงเป็นศูนย์กลาง ไม่ใช่แค่เป็นแหล่งพลังงานเท่านั้น แต่ยังเป็นแกนหลักแบบไดนามิกของประสบการณ์การปั่นจักรยานแบบบูรณาการ สำหรับนักขี่ที่ให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพ การควบคุม และความน่าเชื่อถือในระยะยาว นี่คือทางเลือกที่ชัดเจน
เช่น ผู้ผลิตตัวควบคุมมอเตอร์ซิงโครนัสแม่เหล็กถาวรแบบกำหนดเอง และ ซัพพลายเออร์ตัวควบคุมมอเตอร์แม่เหล็กถาวรในประเทศจีน,เน้นการควบคุมการขับเคลื่อนของแม่เหล็กถาวร มอเตอร์ซิงโครนัสที่เราจัดให้มีความปลอดภัยและเพียงพอ แหล่งพลังงานไฟฟ้าสำหรับยานพาหนะเดินทาง
ลิขสิทธิ์ © Shanghai APT Power Technology Co., Ltd.All rights reserved
