บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / มอเตอร์ขับเคลื่อนกลางรถจักรยานไฟฟ้า: คู่มือประสิทธิภาพและประสิทธิภาพ
ข่าวอุตสาหกรรม
รอยเท้าของเราครอบคลุมทั่วโลก
เรามอบผลิตภัณฑ์และบริการที่มีคุณภาพให้กับลูกค้า จากทั่วทุกมุมโลก

มอเตอร์ขับเคลื่อนกลางรถจักรยานไฟฟ้า: คู่มือประสิทธิภาพและประสิทธิภาพ

ความเหนือกว่าของระบบมอเตอร์ขับเคลื่อนกลาง

มอเตอร์ขับเคลื่อนกลางรถจักรยานไฟฟ้า เป็นตัวแทนของจุดสุดยอดของประสิทธิภาพของ e-bike โดยให้ความรู้สึกในการขับขี่ที่เป็นธรรมชาติและประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบได้โดยการใช้ประโยชน์จากเกียร์ที่มีอยู่ของจักรยานยนต์ ด้วยการขับเคลื่อนข้อเหวี่ยงโดยตรง มอเตอร์เหล่านี้จึงสามารถเพิ่มแรงบิดเอาท์พุตได้สูงสุดถึง 300% เมื่อผู้ขี่เปลี่ยนเกียร์ไปที่เกียร์ต่ำ ทำให้มีความเหนือกว่าอย่างมากในการขึ้นทางลาดชันเมื่อเทียบกับมอเตอร์ดุม การบูรณาการนี้ส่งผลให้จุดศูนย์ถ่วงลดลง ซึ่งช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการควบคุมและลดความเครียดบนซี่ล้อ สำหรับผู้ขับขี่ที่ต้องรับมือกับภูมิประเทศที่หลากหลายหรือบรรทุกของหนัก โดยทั่วไประบบขับเคลื่อนกลางจะขยายระยะการใช้งานของแบตเตอรี่ 15% ถึง 20% เนื่องจากมอเตอร์ทำงานภายในแถบ RPM ที่เหมาะสมที่สุดบ่อยกว่า [[1]]

ประสิทธิภาพทางกลและการใช้เกียร์

ข้อได้เปรียบที่กำหนดของมอเตอร์ขับเคลื่อนกลางคือความสามารถในการใช้ระบบส่งกำลังของจักรยาน ต่างจากมอเตอร์ดุมที่ขับเคลื่อนล้อโดยตรงโดยไม่คำนึงถึงความเร็วหรือความลาดเอียง ตัวขับตรงกลางจะเพิ่มกำลังผ่านใบจานและเฟืองหลัง

การคูณแรงบิดและพลังการปีน

เมื่อเผชิญกับทางลาดชัน การเปลี่ยนไปใช้ใบจานที่เล็กลงหรือฟันเฟืองที่ใหญ่ขึ้นจะทำให้มอเตอร์หมุนเร็วขึ้นในขณะที่ส่งแรงมหาศาลไปที่ล้อหลัง มอเตอร์ขับเคลื่อนกลางขนาด 250 วัตต์สามารถสร้างแรงบิดของล้อได้มากกว่า 80 นิวตันเมตรได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในเกียร์ต่ำ ในขณะที่มอเตอร์ดุมที่มีอัตราใกล้เคียงกันยังคงคงที่อยู่ที่ขีดจำกัดแรงบิดสูงสุด ซึ่งมักจะทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปหรือหยุดนิ่งบนเกรดที่เกิน 10% [[2]]

การงัดทางกลนี้ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พลังงานอีกด้วย ด้วยการรักษาความเร็วรอบของมอเตอร์ให้สูงในระหว่างการไต่ระดับอย่างช้าๆ ระบบจะหลีกเลี่ยงผลกระทบ "การดึง" ที่ทำให้แบตเตอรี่หมดในระบบที่ขับเคลื่อนด้วยฮับ ข้อมูลชี้ให้เห็นว่าการใช้เกียร์ที่เหมาะสมกับไดรฟ์กลางสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของระบบได้ 75% ถึงมากกว่า 85% ภายใต้สภาวะโหลด [[3]]

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ: มอเตอร์ขับเคลื่อนกลางกับมอเตอร์ดุมหลัง
คุณสมบัติ มอเตอร์ขับเคลื่อนกลาง มอเตอร์ดุมหลัง
ปีนเขา ยอดเยี่ยม (ใช้เกียร์) ปานกลาง (แรงบิดคงที่)
ประสิทธิภาพของแบตเตอรี่ สูง (RPM ที่เหมาะสมที่สุด) ตัวแปร (มักจะต่ำ)
การกระจายน้ำหนัก กลาง/ต่ำ (การควบคุมที่ดีกว่า) หลังหนัก (ไม่เสถียร)
การสึกหรอของระบบขับเคลื่อน สูงกว่า (โซ่/ตลับ) ล่าง (ขับตรง)

การจัดการไดนามิกและการกระจายน้ำหนัก

การวางตำแหน่งมอเตอร์จะเปลี่ยนลักษณะทางกายภาพของจักรยานโดยพื้นฐาน ชุดขับเคลื่อนกลางจะติดตั้งอยู่ที่กะโหลก โดยวางตำแหน่งส่วนประกอบที่หนักที่สุดให้ต่ำและอยู่ตรงกลางระหว่างล้อ

ผลกระทบต่อเสถียรภาพและความคล่องตัว

มวลส่วนกลางนี้จะลดจุดศูนย์ถ่วงของจักรยานลง ทำให้รู้สึกเหมือนจักรยานทั่วไปมากกว่าและไม่เหมือนยานยนต์ที่ใช้เครื่องยนต์ นักบิดรายงานว่าความมั่นใจในการเข้าโค้งดีขึ้น 40% ด้วยไดรฟ์ตรงกลางเมื่อเทียบกับการตั้งค่าดุมล้อหลังที่มีน้ำหนักมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งบนพื้นผิวที่หลวมหรือเส้นทางทางเทคนิค [[4]] การกระจายน้ำหนักที่สมดุลยังช่วยป้องกันไม่ให้ล้อหน้ายกขึ้นโดยไม่ได้ตั้งใจระหว่างการเร่งความเร็วอย่างหนัก ซึ่งเป็นปัญหาทั่วไปของมอเตอร์ดุมล้อหลังที่ทรงพลัง

นอกจากนี้ เนื่องจากมอเตอร์ไม่ได้อยู่ในดุมล้อ ผู้ผลิตจึงสามารถใช้ขอบล้อและยางน้ำหนักเบามาตรฐานได้ ซึ่งจะช่วยลดมวลที่ยังไม่ได้สปริง ช่วยให้ระบบกันสะเทือนตอบสนองต่อการกระแทกได้รวดเร็วยิ่งขึ้น และปรับปรุงความสะดวกสบายในการขับขี่โดยรวม

Mid-drive Motor

ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับการสึกหรอและการบำรุงรักษาระบบขับเคลื่อน

แม้ว่ามอเตอร์ขับเคลื่อนกลางจะให้สมรรถนะที่เหนือกว่า แต่ก็สร้างแรงกดดันให้กับโซ่และเฟืองของจักรยานมากกว่า การทำความเข้าใจการแลกเปลี่ยนนี้ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเป็นเจ้าของและการจัดการต้นทุนในระยะยาว

การจัดการความเครียดของโซ่และอายุยืนยาว

เนื่องจากแรงบิดเต็มที่ของมอเตอร์ส่งผ่านโซ่ ส่วนประกอบจึงสึกหรอเร็วกว่าจักรยานไฟฟ้าที่ไม่ใช้ไฟฟ้า โซ่บนระบบขับเคลื่อนกลางอาจต้องเปลี่ยนทุกๆ 1,000 ถึง 2,000 ไมล์ เทียบกับ 3,000 ไมล์สำหรับจักรยานมาตรฐาน ขึ้นอยู่กับสไตล์การขี่และการเลือกเกียร์ [[5]] อย่างไรก็ตาม การสึกหรอนี้สามารถจัดการได้ด้วยเทคนิคที่เหมาะสม

เพื่อยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบให้ยาวนานที่สุด ผู้ขับขี่ควรหลีกเลี่ยงการ "เปลี่ยนเกียร์ภายใต้น้ำหนักบรรทุก" ระบบขับเคลื่อนตรงกลางสมัยใหม่มักมีเซ็นเซอร์เปลี่ยนเกียร์ซึ่งจะตัดกำลังชั่วขณะระหว่างการเปลี่ยนเกียร์ ซึ่งช่วยลดความเครียดที่ตัวตีนผีและโซ่ การใช้โซ่เฉพาะสำหรับ e-bike คุณภาพสูงที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับความต้านทานแรงดึงที่สูงกว่ายังสามารถยืดระยะเวลาการบริการได้อีกด้วย 30% ถึง 50% .

  • เปลี่ยนเกียร์เป็นเกียร์ที่ง่ายกว่าก่อนสตาร์ทมอเตอร์ขณะสตาร์ททางชัน
  • ทำความสะอาดและหล่อลื่นโซ่ทุกๆ 100 ไมล์เพื่อป้องกันการสึกหรอจากการเสียดสี
  • เปลี่ยนตลับและโซ่เป็นชุดเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อจะราบรื่น
  • ตรวจสอบการยืดตัวของโซ่เป็นประจำโดยใช้เกจเพื่อป้องกันฟันเสียหาย

เทคโนโลยีเซ็นเซอร์และความเป็นธรรมชาติในการขับขี่

ความประณีตของมอเตอร์ขับเคลื่อนกลางถูกกำหนดโดยชุดเซ็นเซอร์เป็นส่วนใหญ่ ระบบระดับไฮเอนด์ใช้เซ็นเซอร์หลายตัวเพื่อส่งกำลังที่ให้ความรู้สึกเป็นธรรมชาติและตอบสนองต่อคำสั่งของผู้ขับขี่

แรงบิดเทียบกับการตรวจจับจังหวะ

ไดรฟ์กลางแบบพรีเมียมอาศัยเซ็นเซอร์แรงบิดเป็นหลัก ซึ่งจะวัดว่าผู้ขับขี่เหยียบแรงแค่ไหนมากกว่าวัดความเร็ว ระบบตรวจจับแรงบิดสามารถเก็บตัวอย่างแรงเหยียบได้สูงสุดถึง 1,000 ครั้งต่อวินาที โดยให้การปรับกำลังทันทีที่เลียนแบบความแข็งแรงของขาตามธรรมชาติ [[6]] ซึ่งส่งผลให้มีบูสต์ที่ราบรื่นซึ่งขจัดความรู้สึก "กระชาก" ที่พบบ่อยในมอเตอร์ดุมเซ็นเซอร์จังหวะที่ราคาถูกกว่า

อัลกอริธึมขั้นสูงยังคำนึงถึงความเร็ว ความเร่ง และแม้กระทั่งข้อมูลเอียงเพื่อปรับเอาต์พุต เพื่อให้แน่ใจว่ามอเตอร์จะให้ความช่วยเหลือเพียงพอเพื่อรักษาระดับความพยายามของเป้าหมาย ซึ่งช่วยลดความเหนื่อยล้าของผู้ขับขี่ในการเดินทางไกลได้อย่างมากในขณะที่รักษาระดับประจุแบตเตอรี่



สนใจร่วมมือหรือมีข้อสงสัย?
  • ส่งคำขอ {$config.cms_name}